盡管各系統(tǒng)供應(yīng)商之間有所不同,，但MES系統(tǒng)大都會(huì)提供如下的功能：

1,、生產(chǎn)調(diào)度：建立統(tǒng)一的調(diào)度指揮中心，充分考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜性,，快速應(yīng)對(duì)生產(chǎn)變化,，合理調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)資源，最大限度減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時(shí)間,，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的準(zhǔn)確計(jì)算,，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)管理扁平化、生產(chǎn)流程規(guī)范化和實(shí)時(shí)生產(chǎn)控制,。

2,、生產(chǎn)計(jì)劃：實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)信息化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng),、優(yōu)化排產(chǎn),，生產(chǎn)優(yōu)化的生產(chǎn)方案；進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè)，拉動(dòng)物料需求計(jì)劃,；將排產(chǎn)計(jì)劃反饋給制造平臺(tái),；建立生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)警機(jī)制。

3,、質(zhì)量管理：基于制造規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)考核標(biāo)準(zhǔn),，建立事前預(yù)防、事中控制,、事后改進(jìn)的預(yù)防性質(zhì)量管控體系,。

4、設(shè)備管理：MES系統(tǒng)可以自動(dòng)根據(jù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),，在生產(chǎn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,；通過建立設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行分析機(jī)制，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控跟蹤,；建立差異化設(shè)備保養(yǎng)模式和規(guī)范化的設(shè)備定期檢修,、維修體系；實(shí)施分區(qū)域的質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析,。

5,、跟蹤追溯：跟蹤每個(gè)項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中的位置、來源,，零件和材料的唯一標(biāo)識(shí)以及相關(guān)的設(shè)備和人員,。

6、流程管理：管理從訂單下達(dá)到在制品（WIP）,，到成品的生產(chǎn)流程,，包括指導(dǎo)的工作步驟和工作說明。

7,、資源分配和狀態(tài)：管理資源的分配和狀態(tài),，包括設(shè)備，工具,，物料和工人。

8,、績(jī)效分析：定義和跟蹤關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI）,，提供看板顯示和數(shù)據(jù)集來進(jìn)行績(jī)效分析和監(jiān)控。

9,、系統(tǒng)集成：實(shí)現(xiàn)與ERP系統(tǒng),、EAM系統(tǒng)、SCM系統(tǒng),、設(shè)備管理系統(tǒng),、質(zhì)量管理系統(tǒng)等的緊密集成。

10、數(shù)據(jù)收集和存儲(chǔ)：從生產(chǎn)中收集數(shù)據(jù),，包括生產(chǎn)進(jìn)度,，產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備狀態(tài)，并將其存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫,。

當(dāng)然,，mes系統(tǒng)實(shí)際功能會(huì)根據(jù)客戶需求存在差異。