管桁架加工制作要求有哪些

一,、管材的要求

管桁架材料主要采用Q235B和Q345B鋼材,，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）及《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-94）的要求。其力學(xué)性能及碳,、硫,、磷、錳,、硅含量的合格保證必須分別符合標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》,。

二、板材的要求

1、所有鋼材必須具有質(zhì)量證明書,，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范,。對(duì)所有材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及抽樣復(fù)檢，取樣方法與檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,；厚鋼板必須依規(guī)定作UT檢測(cè),，檢查是否有不符合規(guī)定的夾層存在。

2,、鋼材應(yīng)無脫皮裂傷,、翹曲等缺陷，當(dāng)鋼材的表面有銹蝕,、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2。

3,、鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上,。

4、鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層,、夾渣等缺陷,。

5、主要鋼材鋼板及型鋼的化學(xué)成分,、力學(xué)性能和其它質(zhì)量要求均應(yīng)按相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,。

三、螺栓的要求

1,、高強(qiáng)螺栓

六角頭高強(qiáng)度螺栓及其螺母,、墊圈的制作及技術(shù)條件應(yīng)分符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1228-91、GB1229-91,、GB1230-91,、GB/T1231-91的規(guī)定。

2,、普通螺栓

C級(jí)螺栓,，其性能等級(jí)為符合圖紙的材質(zhì)要求。普通螺栓及其螺母,、墊圈的制作應(yīng)分別符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5780-86,、GB41-86、GB95-86的有關(guān)規(guī)定,。

四,、焊材的要求

1、焊材的品種,、規(guī)格,、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,。

2、手工焊接所用焊條型號(hào)應(yīng)與母材金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng),。自動(dòng)焊接或半自動(dòng)埋弧焊接所用的焊絲和焊劑等,，應(yīng)與母材金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)。所有焊條必須有合格證明焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。

3,、對(duì)用于一級(jí)焊縫等重要鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)的數(shù)量,、方法及結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,。

4、嚴(yán)禁使用有藥皮脫落,、焊芯生銹等缺陷的焊條，焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙后使用,。

五,、涂料的要求

1、各種涂料必須具備產(chǎn)品合格證書和混合涂料的配料說明書,。因存放過久,，超過使用期的涂料，應(yīng)取樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),，檢測(cè)項(xiàng)目按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或設(shè)計(jì)部門的要求進(jìn)行,。

2、涂料色澤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,，符合《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)》GB3181－95色卡編號(hào),，必要時(shí)可作樣板，封存對(duì)比,。

3,、涂料調(diào)制應(yīng)攪拌均勻，防止沉淀,，影響色澤,，當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置。不得隨意添加稀釋劑,，當(dāng)粘度過大,，不便涂（噴）刷時(shí)，可適量加入,，但一次添加劑量不得超過5％,。

管桁架如何拼裝

1、平臺(tái)及胎架支撐必須有足夠的剛度,，在平臺(tái)上應(yīng)明確標(biāo)明主要控制點(diǎn)的標(biāo)記,，作為構(gòu)件制作時(shí)的基準(zhǔn)點(diǎn),。在平臺(tái)（已測(cè)平，誤差在2mm以內(nèi)）上劃出桁架控制點(diǎn)的水平投影點(diǎn),，打上鋼印或作好其它明顯標(biāo)記,。

2、用水準(zhǔn)儀或其它測(cè)平儀器對(duì)對(duì)桁架的控制點(diǎn)的垂直標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,，確保構(gòu)件控制點(diǎn)的垂直標(biāo)高尺寸符合圖紙要求,，然后用掛錘球或其它儀器（如經(jīng)緯儀）的方法確保桁架上的控制點(diǎn)的水平投影點(diǎn)與平臺(tái)上標(biāo)的控制點(diǎn)重合，允許偏差在2.0mm內(nèi),。用角鋼或槽鋼等臨時(shí)支撐將胎架進(jìn)行固定,，以免胎架在拼裝過程中晃動(dòng)，降低控制點(diǎn)的精度,。

3,、用吊機(jī)將已對(duì)接好的弦桿按其具體位置放置在胎架上，固定定位塊,。再次用經(jīng)緯儀,、水平儀等儀器對(duì)桁架上的控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，對(duì)有偏差的點(diǎn)通過調(diào)整調(diào)整塊來確保弦桿位置的正確,。

4,、確定主管相對(duì)位置時(shí)，必須放焊接收縮余量,，結(jié)合本工程的實(shí)際情況,，每個(gè)接頭放1～1.5mm。在胎架上對(duì)弦桿的各節(jié)點(diǎn)的位置進(jìn)行劃線,；裝配腹桿,，并定位焊，對(duì)腹桿接頭定位焊時(shí),，不得少于4點(diǎn),。

5、定位好后,，對(duì)主桁架進(jìn)行焊接,，先焊未靠住胎架的一面，焊好后,，用吊機(jī)將桁架翻身,，再焊另一面，焊接時(shí),，為保證焊接質(zhì)量,，盡量避免仰焊、立焊,。在組裝時(shí),，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求考慮桁架的預(yù)起拱值（在設(shè)計(jì)無要求時(shí)可按L/1500取值）,。