鋼絲繩的鋼絲：鋼絲材質(zhì)包括碳素鋼或合金鋼，通過冷拉或冷軋而成,，鋼絲橫斷面有圓形或異形（T型S型Z型）,。異形橫斷面鋼絲主要用于密封鋼絲繩的生產(chǎn)，具有較高的抗拉強度和韌性,。

鋼絲繩的繩芯：繩芯包括鋼芯和纖維芯,，纖維芯包括天然纖維芯和合成纖維芯，天然纖維芯如劍麻,、黃麻、棉線等,，合成纖維芯包括聚乙烯和聚丙烯長絲等,。天然纖維芯可以儲存較多的潤滑脂,，對鋼絲繩起到潤滑作用，延長鋼絲繩使用壽命,。

鋼絲繩潤滑脂：鋼絲繩捻制過程中噴涂潤滑脂，作用主要是對鋼絲繩進行潤滑減緩鋼絲表面的磨損,。另外，潤滑脂可以將鋼絲表面與空氣中的氧氣隔離,，對鋼絲繩發(fā)生氧化銹蝕起到抑制作用。

鋼絲繩能夠傳遞長距離的負載,。承載安全系數(shù)大，安全可靠,。自重重量輕,，便于攜帶和運輸,。能夠承受多種載荷及變載荷的作用。具有較高的抗拉強度,、抗疲勞強度和抗沖擊韌性,。在高速工作條件下,，耐磨、抗震,、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好。耐腐蝕性好,，能夠在各種有害介質(zhì)的惡劣環(huán)境中正常工作。柔軟性能好,，適宜于牽引、拉拽,、捆扎等,。

①按鋼絲繩類別表示方法的符號為：編織網(wǎng)鋼絲繩——Y；扁鋼絲繩——P,；面接觸鋼絲繩——T,；西魯式鋼絲繩——S*,；瓦林吞鋼絲繩——W*；瓦林吞-西魯鋼絲繩——WS*,；填充式鋼絲繩——Fi,。

②按鋼絲繩橫截面表示方法的符號分別為：圓形股——V,；扁形股——R；橢圓股——Q,。

③按鋼絲繩形狀表示方法的符號分別為：三角形鋼絲繩——V；矩形鋼絲繩——R,；梯形鋼絲繩——T,；橢圓鋼絲繩——Q,；半密封與圓形搭配——H；Z形鋼絲繩——Z,。

④按鋼絲繩表面狀態(tài)表示方法的符號分別為：光面鋼絲繩——NAT,；A級鍍鋅鋼絲繩——ZAA,；AB級鍍鋅鋼絲繩——ZAB；B級鍍鋅鋼絲繩——ZBB,。

⑤按鋼絲繩股芯表示方法的符號分別為：金屬絲繩芯——IWR；金屬絲股芯——IWS,；天然或合成纖維芯——FC,；天然纖維芯——NF；合成纖維芯——SF,。

⑥按捻向鋼絲繩表示方法的符號分別為：左向捻——S；右向捻——Z；左同向捻——SS,；右同向捻——ZZ；左交互捻——SZ,；右交互捻——ZS,。

18 NAT 6×19S+SF 1770 ZZ 189 119 GB8918-2006

鋼絲繩公稱直徑為18,；鋼絲表面為光面鋼絲；西魯式鋼絲繩,；天然纖維芯；鋼絲繩公稱抗拉強度為1770MPa,；鋼絲繩捻向為左同向捻,；鋼絲繩的最小破斷拉力為189KN,；單位長度重量為119kg/100m；鋼絲繩產(chǎn)品國家標準GB8918-2006,。

①按照材質(zhì)分類：碳素鋼鋼絲繩,、不銹鋼鋼絲繩。

②按照表面狀態(tài)分類

磷化涂層鋼絲繩（中國專利）：簡稱磷化鋼絲繩,，制繩鋼絲磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前鋼絲不進行冷拉加工,，直接捻制股繩,、鋼芯及鋼絲繩，磷化膜可以提高制繩鋼絲表面的耐磨損,、耐腐蝕能力,。由于磷化涂層使鋼絲表面更加耐磨，而且磷化膜不導(dǎo)電,，能夠同時提高鋼絲抗銹蝕能力,，使用磷化鋼絲繩使用壽命是光面鋼絲繩的2-3倍，鋼絲繩耐疲勞性能大幅度提高,。

光面鋼絲繩：經(jīng)過熱處理和表面準備的原料冷拉后得到的制繩鋼絲,，鋼絲不再經(jīng)過任何表面處理直接捻制股繩、鋼芯和鋼絲繩。

鍍鋅鋼絲繩：包括熱鍍鋅和電鍍鋅兩種方法,，鍍鋅層對鋼絲的保護屬于陽極保護，鍍鋅層越厚防腐蝕能力越強,。

涂塑鋼絲繩：在鋼絲繩外表面或股繩外表面涂覆一定厚度的塑料,，包括聚乙烯、聚丙烯,、聚氨酯等,。

③按照鋼絲繩捻制方法分

單股繩：也稱為單捻繩，由制繩鋼絲,，圍繞中心絲或麻芯捻制而成,，可以捻制一層或多層鋼絲。

雙捻繩：由雙股繩圍繞繩芯（鋼芯或纖維芯）捻制而成,，可以捻制一層或多層鋼絲，是使用最廣泛的鋼絲繩,。

三捻繩：以雙捻繩作為股繩圍繞繩芯捻制而成，主要用于直徑60mm以上的粗規(guī)格鋼絲繩,。

圓股鋼絲繩和三角股鋼絲繩的區(qū)別

防旋轉(zhuǎn)鋼絲繩

④按股繩內(nèi)部鋼絲接觸狀態(tài)分

點接觸的鋼絲繩：股中鋼絲直徑均相同，各層鋼絲之間捻角相同,，捻距不同，內(nèi)外層鋼絲相互交叉,，呈點接觸,。

線接觸的鋼絲繩：股中各層鋼絲的捻距相同捻角不同,，內(nèi)外層鋼絲互相接觸在一條螺旋線上,，呈線接觸狀態(tài)。在使用條件相同情況下,，線接觸鋼絲繩使用壽命比點接觸鋼絲繩長。

壓實類鋼絲繩：原稱為面接觸鋼絲繩,，鋼絲繩捻制過程中，經(jīng)過鍛打,、拉拔等，鋼絲之間形成接觸面,，包括股繩壓實、鋼絲繩壓實和繩股雙壓實等,。

密封鋼絲繩：外層用異形鋼絲制成,，包括T型S型Z型斷面結(jié)構(gòu)的鋼絲,，表面光滑，耐磨性好,，與相同直徑的其他類型鋼絲繩相比，抗拉強度較大,，并能承受橫向壓力,，但撓性差,、工藝較復(fù)雜、制造成本高,，常用作承載索,，如纜索起重機和架空索道上的纜索。

看比重,。鋼絲繩直徑是一樣的,，比重越重的,，鋼絲繩質(zhì)量越好。

看鋼絲繩繩芯。鋼絲繩繩芯越結(jié)實,，比重越重，對鋼絲繩外層股支撐力越好,，鋼絲繩質(zhì)量越好,。

看材料。材料就是鋼號和強度,。鋼號越高,，強度越高的鋼絲繩質(zhì)量越好。

繩子剪開以后微松散的質(zhì)量好,，捻距相對長的鋼絲繩質(zhì)量比短捻距的好,。

316不銹鋼鋼絲繩防腐能力比306不銹鋼鋼絲繩的防腐能力強，306比熱鍍鋅鋼絲繩防腐能力強,，熱鍍鋅比電鍍鋅鋼絲繩質(zhì)量好,；尼龍涂塑鋼絲繩質(zhì)量比PE包塑鋼絲繩強；PE包塑鋼絲繩比PVC涂塑鋼絲繩質(zhì)量好,；涂塑比鍍鋅鋼絲繩防腐能力強,。詳細>>

楔形套筒固定法：鋼絲繩一端繞過特制的斜楔，利用楔在套筒內(nèi)的鎖緊作用使鋼絲繩固定,，固定處的強度約為鋼絲繩自身強度的75%-85%,。

錐形套筒固定法：鋼絲繩末端穿過錐形套筒后，將頭部鋼絲彎成小鉤并澆入鉛或鋅液凝固后即成,，固定處的強度與鋼絲繩自身強度大致相同。

繩卡固定法：鋼絲繩套在心型套環(huán)上,，用特制的鋼絲繩卡頭固定，繩卡底板應(yīng)扣在鋼絲繩工作段上,，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾部,。鋼絲繩卡頭數(shù)目不得少于3個。

鋼絲繩卡扣正確使用方法

編結(jié)法：利用心形還,，鋼絲繩一端繞過套環(huán)后,，將各股分別編插入各工作分支股內(nèi),，每股穿插4-5次,，然后用細鋼絲扎緊,，捆扎長度為20-25倍的鋼絲直徑,，同時不應(yīng)小于300mm。固定處的強度為鋼絲繩自身的75%-90%,。

鋁合金壓頭法：將鋼絲繩端頭拆散后分為六股，各股留頭錯開,，留頭最長不超過鋁套長度,，并切去繩芯，彎轉(zhuǎn)180°后用釬子分別插入主索中,，然后套入鉛套,，在汽錘上壓成橢圓形再用壓摸壓制成型。詳細>>

使用檢驗合格的鋼絲繩,，保證其機械性能和規(guī)格符合設(shè)計要求,。

需要保證鋼絲繩足夠的安全系數(shù)，必要時在使用前要做受力計算,，不得使用報廢的鋼絲繩,。 在進行每個作業(yè)班次時，應(yīng)該對鋼絲繩進行檢查,。

在使用鋼絲繩時應(yīng)該避免兩鋼絲繩的交叉、疊壓受力,，防止打結(jié)、扭曲,、過度彎曲和劃磨。 減少鋼絲繩彎折次數(shù),，盡量避免反向彎折,。

鋼絲繩的檢查內(nèi)容及標準

鋼絲繩索具的安全操作規(guī)程

鋼絲繩探傷儀

如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,；出現(xiàn)整根繩股斷裂的,；當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時,；在某些情況下(通常與工作環(huán)境有關(guān)),，鋼絲繩的彈性會顯著減小,，若繼續(xù)使用則是不安全的,；當外層鋼絲磨損達到其直徑的40%時；當鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時,；當表面出現(xiàn)深坑,，鋼絲相當松弛時應(yīng)報廢。有嚴重的內(nèi)部腐蝕,，則鋼絲繩應(yīng)立即報廢,。 詳細>>

廢舊鋼絲繩收回后磨損程度不是很嚴重的可以做成鋼絲套（很短、兩頭帶環(huán)的,，可以用來吊裝一些設(shè)備用）；做成鋼絲切丸（鋼絲切成小米粒大小的鋼絲丸,，作為噴砂用）；切成一米左右的長度賣給鋼廠,，回爐再造,，融化成鋼水,，制成新的鋼材。鋼絲繩回收價格是1700左右一噸,。（maigoo小編提示,，價格僅供參考,，具體以實際市場情況為準。）

黃芩主要用種子繁殖,，也可用扦插和分根繁殖,。黃芩喜溫暖,，耐嚴寒,，地下部可忍受－30℃的低溫,；耐旱怕凍，在排水不良或多雨地區(qū)種植,，生長環(huán)境,，生長不良,，容易引起爛根,。

黃芩主要用種子繁殖,，也可用扦插和分根繁殖,。黃芩喜溫暖,，耐嚴寒,，地下部可忍受－30℃的低溫,；耐旱怕凍,，在排水不良或多雨地區(qū)種植，生長環(huán)境,，生長不良，容易引起爛根,。