一,、熱縮管生產(chǎn)工藝流程

熱縮管受熱會(huì)收縮,，起到保護(hù)線纜的作用，很多朋友對(duì)熱縮管的生產(chǎn)過程比較感興趣,，下面為大家介紹一下,。熱縮管的生產(chǎn)工藝分為五個(gè)步驟：

1、母料生產(chǎn)

根據(jù)配方搭配,，將各類聚烯烴基材與各種功能輔料按配方比例稱重量然后混合,，將混合好的料放入雙螺桿擠出機(jī)中造粒生產(chǎn)成聚烯烴功能母料。

2,、成型

根據(jù)熱縮管的形狀不同,，有單螺桿擠出型和注塑成型兩種方式：

（1）擠出成型：?jiǎn)伪跓峥s管、雙壁帶膠熱縮管,、中厚壁熱縮管,、高壓母排熱縮管、高溫?zé)峥s管等產(chǎn)品均是采用單螺桿擠出方式加工成型,。

（2）注塑成型：主要用來生產(chǎn)異形件,，如熱縮封帽、熱縮傘裙,、熱縮指套等產(chǎn)品,。

3,、輻照

經(jīng)擠出或注塑加工成型的產(chǎn)品還是線性分子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品還不具備“記憶功能”,，耐溫,、耐老化、耐磨等性能還不夠,，此時(shí)就需要對(duì)成型的產(chǎn)品分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變,。通常采用的方式為輻射交聯(lián)改性，使分子由線性分子結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),。

4,、擴(kuò)張

輻照交聯(lián)后的管材，可以用預(yù)熱到較高溫度用外力擴(kuò)張的方式,，將管材的口徑變大,，然后迅速冷卻到常溫，這樣擴(kuò)張后管材的形狀也就定型下來了,，得到熱縮管的成品,。

5、包裝

檢測(cè)熱縮管的尺寸,，合格產(chǎn)品印字包裝即完成熱縮管的生產(chǎn),。

二、聚酯熱縮管生產(chǎn)設(shè)備需要哪些

熱縮管的生產(chǎn)需要用到多種設(shè)備,，比普通管材生產(chǎn)設(shè)備要求更高,，主要有：

1、擠出機(jī)

用于母料造粒生產(chǎn)和擠出成型工藝,，有雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)兩種,。

2、擴(kuò)管機(jī)

將原料和擴(kuò)管劑均勻混合,，做出薄管,，再將薄管在擴(kuò)管機(jī)上擴(kuò)張，就成為了熱縮管,。

3,、輔助機(jī)械

包括封口機(jī)、裁切機(jī)等,，這些也是常規(guī)管材生產(chǎn)需要用到的機(jī)械之一,。