【速溶茶粉】速溶茶粉生產(chǎn)工藝 速溶茶粉與即溶茶的區(qū)別

速溶茶粉生產(chǎn)工藝

氣霧劑液態(tài)速溶茶飲料,，采用的是一種新型罐裝工藝技術(shù),，它可以改善或優(yōu)化多種速溶飲料尤其是速溶茶飲料的保鮮,并使之便于沖飲。

我國速溶茶的研制和生產(chǎn),，于70年代未和80年代初在上海,、長沙、杭州進行了試驗和生產(chǎn),，首先研制了真空冷凍干燥的產(chǎn)品,，爾后研制了噴霧干燥的產(chǎn)品，這兩種速溶茶產(chǎn)品都有各自的特點：真空冷凍干燥產(chǎn)品,，由于干燥過程在低溫狀態(tài)下進行,，茶葉的香氣損失少，并保持原茶的香味,，但干燥時間長,、能耗大、成本高,；噴霧干燥的產(chǎn)品在高溫條件下霧化迅速干燥,，芳香物質(zhì)損失，外形呈顆粒狀,，流動性能好,，成本低。兩種干燥方法的產(chǎn)品,，其干燥成本前者是后者的6-7倍,，因此,，國內(nèi)外生產(chǎn)速溶茶產(chǎn)品都廣泛使用噴霧干燥方法。

速溶茶的加工技術(shù)和設(shè)備,，主要由提取,、濃縮、干燥等部分組成,。提取是采用水為溶劑萃取茶葉中的可溶物質(zhì),，其方法有沸水沖泡提取、滲漉提取,、連續(xù)提取等,，前兩種方法提取的濃度只有1-5%，后一種可達15-20%,，這樣呆以提高濃縮和干燥的效率,。含有大量水分的提取液，須經(jīng)濃縮過程才能達到干燥時的工藝要求,。濃縮方法有真空濃縮,、冷凍濃縮和膜濃縮等種，這些方法在食品工業(yè)上廣泛應(yīng)用,。主要原理是利用液、固兩相在分配上的某些差異,，而獲得溶質(zhì)和溶劑的分離方法,，可以取得不同濃度的濃縮液。由于茶葉中的可深物質(zhì)在高溫下長期受熱時,，要考慮溫度和時間,，從茶葉的安全性看，要求“低溫短時”,，從加工工藝性考濾還必須造成低壓,。目前在速溶茶的生產(chǎn)上使用最多的是真空濃縮、膜濃縮方法,，其特點是不加熱,，不蒸發(fā)水分，不存在相變過程,，是一種對茶葉品質(zhì)有利的濃縮方法,。

我國速溶茶的主要品種有速溶紅茶、速溶綠茶,、速溶普洱茶,、速溶保健茶，還有未經(jīng)干燥的濃縮茶汁,，如烏龍茶濃縮汁等,。

速溶茶粉生產(chǎn)工序

速溶茶制造工序包括：水處理,、選料、浸提,、過濾,、凈化、濃縮,、配料拌和,、干燥。速溶茶加工并非簡單地將茶湯濃縮干燥就行,，它必須應(yīng)用高科技手段克服難溶,、易潮解、無茶香的弊病,。因為速溶茶茶汁的濃縮與干燥是關(guān)鍵,，一般熱濃縮，易更新?lián)Q代茶香,，茶湯易褐變,。因此，已著手研究應(yīng)用常溫膜濃縮技術(shù),，效果非常好,，所謂膜濃縮，就是選擇一事實上孔隙度的半透透性膜,，只準許水分子透過,，而茶葉干物質(zhì)成分不能透過，這樣把水分減少到一定程度,，達到濃縮的目的,。

速溶茶粉生產(chǎn)方法

速溶茶的干燥有兩種方法，一是噴霧干燥,，二是冷凍干燥,。噴霧干燥前在茶湯深交中通入二氧化碳，使茶汁中充滿微小氣泥鰍,，噴協(xié)和干燥時,，二氧化碳氣化跑出，茶粉就形邁出一個個中間空的小顆粒,，這樣可增加速溶性,。如果加糖加果汁的配料茶，也可能采用沸騰干燥的方法或冷凍干燥的方法,，產(chǎn)品如同麥乳精,。冷凍干燥是將茶汁溫度先降至零下幾十度，然后逐步升溫，同時減壓帛氣,，排除出升華的水分,，冷凍干燥的速溶茶，質(zhì)地疏松,，溶解性特別好,，熱溶冷溶都行。

速溶茶粉與即溶茶的區(qū)別

1,、工藝上,，速溶茶粉飲料的萃取相對簡單，將茶汁有效壓縮成粉末狀,。即溶茶的工藝更精細,。全程管道化，并在真空的環(huán)境下,，實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,。設(shè)備的主要模組包括：物料前處理模組、低溫高壓萃取模組,、料渣分離模組,、納濾分離模組、低溫濃縮模組,、低溫干燥模組,、粉料結(jié)晶模組、定量拼配模組等八大組成部分,。本套設(shè)備智能化全自動運作,，并在低溫管道中實現(xiàn)，是利用生物工程技術(shù)制造符合現(xiàn)代化需求的茶精華產(chǎn)品的最佳工藝,，在保持原茶滋味和益處的同時，沒有茶渣,、農(nóng)殘,、重金屬等無用或無益成份。

2,、飲用：速溶茶粉大都只能用熱水沖飲,，即溶茶則冷熱皆宜。飲用更方便,。

冷飲：水溫控制在0℃～25℃左右,，鮮爽。

熱飲：70℃～80℃左右熱開水沖泡,，香醇,。

3、溶解速度：茶粉溶解速度滿，部分還需攪拌,。即溶茶3秒即可溶解,，冷熱皆不需攪拌。