一,、食用井礦鹽如何制成的

井礦鹽是井鹽和礦鹽的合稱，指用地下開采即開礦井的方法開采出來的鹽,，開采出來的鹽礦通過加工處理后制成食用鹽,，那么井礦鹽是怎么生產(chǎn)的呢,？

制作井礦鹽的方法主要有礦井開采和提取、曬鹽和精制三個步驟,，下面將詳細介紹這三個步驟的具體操作方法：

1,、礦井開采和提取

（1）選址：選擇適宜的地理位置，通常選擇在鹽礦資源豐富的地區(qū),。

（2）開鑿井眼：使用鉆探設(shè)備,，在地下開鑿井眼，通常井深達到幾百米,。

（3）提取鹽水：通過鉆孔注水的方式,，將地下的鹽水提取到地面。這些鹽水含有豐富的鹽分,。

（4）過濾雜質(zhì)：將提取到的鹽水進行過濾,，去除其中的雜質(zhì)和沉淀物。

2,、曬鹽

（1）準備鹽田：選擇平坦的場地,，通常是在陽光充足的地方，準備好鹽田,。

（2）倒鹽水：將提取到的鹽水倒入鹽田中,，讓鹽水自然蒸發(fā)。

（3）曬鹽：在鹽水蒸發(fā)的過程中,，鹽分開始結(jié)晶,，形成白色的鹽漬。

（4）搬運鹽漬：當鹽漬完全干燥后,，使用工具將鹽漬從鹽田中搬運出來,，形成粗鹽。

3,、精制

（1）研磨：將獲得的粗鹽進行研磨,，使其更加細膩。

（2）溶解：將研磨后的鹽加入水中,，溶解成鹽水,。

（3）過濾：通過過濾器過濾鹽水，去除其中的雜質(zhì),。

（4）濃縮：將過濾后的鹽水進行濃縮,，使其鹽分更加濃縮。

（5）結(jié)晶：將濃縮后的鹽水進行結(jié)晶處理,，使其形成細小的鹽晶,。

（6）烘干：將鹽晶進行烘干，去除其中的水分,。

（7）包裝：將烘干后的井礦鹽進行包裝,，以便儲存和銷售。

二,、井礦鹽的開采工藝有哪些

井礦鹽的生產(chǎn)制作分開采和制鹽兩個步驟,，不同的鹽礦適合不同的開采工藝：

1、巖鹽旱采

開鑿井筒和地下巷道,，通達礦層,，使井下與地面構(gòu)成完整的運輸、通風(fēng)等系統(tǒng),，從地下直接采出巖鹽,。礦井開拓方式有豎井、斜井和平硐3種：

（1）豎井開拓：利用直接與地面相通的豎井和相應(yīng)的水平巷道采掘巖鹽,。對各種地質(zhì)條件的巖鹽礦床適應(yīng)性較強,。對傾斜角度較大、埋藏較深,、圍巖不夠穩(wěn)固,、產(chǎn)量較大的礦床尤為適用。

（2）斜井開拓：利用與地面直接相通的傾斜巷道和相通的水平巷道采掘巖鹽,，適于傾斜角度不大,、埋藏較淺、圍巖穩(wěn)定的礦床,。

（3）平硐開采：利用與地面直接相通的水平巷道和上,、下山道等進行采礦作業(yè)。適用于地形切割很深而陡峻,，礦體一部分埋藏在水平侵蝕基準面以下的巖鹽礦床,。

2、巖鹽水溶開采

分峒室水溶開采和地面鉆井水溶開采,。前者大都是在房柱法旱采的基礎(chǔ)上建造峒室,，然后向峒室注滿淡水，靜溶礦石,，得到高濃度鹵水,，再抽至地面作為制鹽原料；后者是在地面鉆井通達巖鹽礦體,，注水溶解巖鹽,，鹵水返至地面。鉆井水溶開采常用的有單井對流,、油（氣）墊,、水力壓裂等方法：

（1）單井對流法：中心管下至鹽層底部，技術(shù)套管下至鹽層頂部。淡水從中心管注入,，溶解巖鹽,，鹵水從中心管與套管之間的環(huán)隙返出（正循環(huán)），也可將淡水從中心管與套管之間的環(huán)隙注入,，鹵水經(jīng)中心管返出（反循環(huán)）,；兩種循環(huán)方式視不同情況交替使用。單井對流采鹽分3個階段：①建槽期,，一般采用正循環(huán)操作,，注入淡水，溶解鹽層,，逐漸擴大溶腔,；當注水量與巖鹽溶解量趨于平衡、采鹵量與出鹵濃度達到設(shè)計能力時,，即轉(zhuǎn)入生產(chǎn)階段,；②生產(chǎn)期，大多采用反循環(huán)操作,，以便取得濃度較高的鹵水,，并可防止泥沙堵塞管道；③衰老期,，鹽層溶腔擴大至最大溶蝕半徑,，頂板大面積暴露，鹵水濃度明顯降低,，影響制鹽能耗,，不能維持正常生產(chǎn)。

（2）壓裂法：用高壓淡水,，使鄰近的雙井或多井溶腔連通,，從一口井加壓注入淡水，另一口（或多口）井返出鹵水,，兩井一般間距100～150m,。壓裂通腔的過程為：①壓裂階段，注水壓力達到壓裂高峰值,，將鹽層壓裂,。破裂壓力的大小決定于鹽層埋藏深度、礦石質(zhì)量,、巖鹽結(jié)構(gòu)及構(gòu)造裂隙發(fā)育程度,。破裂階段的時間由幾分鐘到幾十分鐘，然后壓力從高峰值迅速下降,，但仍需超過上覆巖層的壓力,，并基本穩(wěn)定,，使兩井連通。②擴展階段,，降低壓力,，大量注水，擴大底部溶腔范圍,，轉(zhuǎn)入通腔生產(chǎn),。為了使溶腔形成橢圓形，取得鹵水濃度高,、產(chǎn)鹵量大的效果，開采過程中進水井和出鹵井必須倒換使用,。

3,、地下天然鹵水的開采

鉆井通達鹵水層，根據(jù)埋藏深淺,、賦存狀態(tài)及含氣量大小,，分別采用自噴、提撈,、氣舉,、泵抽等法將鹵水提到地面：

（1）自噴井法：當?shù)叵绿烊畸u水層壓力高于井內(nèi)液柱壓力時，鉆井鉆穿鹵水層后,，鹵水可自動噴出地面,。利用自噴井采鹵時，含鹵層靜壓力與中心管下部井底壓力之差越大,，產(chǎn)鹵量越高,；但壓差過大，會使鹵水層的能量迅速消耗,，影響自噴期限和采收率,。為了穩(wěn)定自噴井的產(chǎn)鹵量和延長自噴期，需及時選擇更換不同的節(jié)流器,，以控制壓差和產(chǎn)鹵量,。

（2）提撈法：井上設(shè)井架（天車），架頂安裝定滑輪（天滾）,，用卷揚機,、鋼絲繩、汲鹵筒提撈鹵水,。此法耗用材料多,，生產(chǎn)中易發(fā)生事故，效率低,，一般已不采用,。

（3）氣舉法：將高壓天然氣或壓縮空氣經(jīng)中心管連續(xù)壓入鹵水中，使在套管環(huán)狀空間內(nèi)形成氣、液混合體,，比重因而減小,，液面逐漸上升，最后升至井口,，由套管出口流出,，達到氣舉采鹵的目的。氣舉井的結(jié)構(gòu),，與巖鹽水溶開采的對流井類似,，需另設(shè)天然氣與鹵水分離裝置或空氣壓縮站。

（4）泵抽法：利用安裝在井下的潛鹵泵,，將鹵水抽到地面,。潛鹵泵由潛鹵離心泵、保護器和潛鹵電機3部分組成,。3部分的外殼用法蘭連接,，通過附著在中心管外壁的電纜，由地面向井下供電,。